sanayi bilgi

Su bardak süreç

2019-03-28

Balmumu ile döküm yaparken, yatırım dökümüne "kayıp balmumu dökümü" de denir. Yatırım dökümü genellikle erimiş bir malzemede bir desen oluşturmak, bir kabuk oluşturmak için desen yüzeyinde çok sayıda refrakter malzeme tabakası kaplamak ve daha sonra kabuğu boşaltmak için desen eritmek, böylece ayrışma yüzeyine sahip olmayan bir kalıp elde etmek anlamına gelir. ve yüksek bir sıcaklıkta pişirildikten sonra Kumla doldurulabilen bir döküm şeması. Yatırım kalıplamaya genellikle "kayıp mum dökümü" adı verilir, çünkü desen mumsu malzemeler kullanılarak geniş ölçüde üretilir.

Yatırım dökümünde üretilebilecek alaşımlar karbon çeliği, alaşımlı çelik, ısıya dayanıklı alaşım, paslanmaz çelik, hassas alaşım, sabit mıknatıslı alaşım, rulman alaşımı, bakır alaşımı, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı ve sfero vb.

Yatırım dökümünün şekli genellikle karmaşıktır, dökümdeki dökülebilir deliğin minimum çapı 0,5 mm'ye kadar olabilir ve dökümün minimum duvar kalınlığı 0,3 mm'dir. Üretimde, başlangıçta birkaç parçadan oluşan bazı parçalar, işlem zamanından ve metal malzeme tüketiminden tasarruf etmek ve parça yapısını daha fazla yapmak için parçaların yapısını değiştirerek ve ayrılmaz parça olarak tasarlanan doğrudan yatırım dökümüyle doğrudan döküm yapılabilir. makul.

Yatırım dökümlerinin ağırlığı çoğunlukla on gramdır (birkaç gramdan bir düzine kilograma, genellikle 25 kilogramdan fazla olmamalıdır) ve çok ağır olan dökümler yatırım dökümüyle üretilmesi daha zordur. Yatırım döküm süreci karmaşık, kontrol edilmesi zor ve kullanımı ve tüketilmesi pahalıdır. Bu nedenle, karmaşık şekillerdeki, yüksek hassasiyetli gereksinimlere sahip veya küçük türbin motorlarının kanatları gibi başka işlemler yapmak zor olan küçük parçalar üretmek için uygundur.

AVANTAJLARI

Yatırım dökümleri, genellikle CT4-7'ye kadar yüksek boyutsal hassasiyete sahiptir (su bardağı kayıp mum dökümü, CT10 ~ 13 için CT10-10 kum dökümüdür). Tabii ki, karmaşık döküm döküm işlemi nedeniyle, dökümlerin boyutsal doğruluğunu etkileyen birçok faktör vardır. Örneğin, kalıplama malzemesinin büzülmesi, yatırım kalıbının deformasyonu, ısıtma ve soğutma sırasında kabuğun miktarındaki değişiklik, alaşımın büzülmesi ve katılaşma sırasında dökümün deformasyonu vs. yatırım döküm yüksek. Bununla birlikte, tutarlılığın hala iyileştirilmesi gerekmektedir (orta ve yüksek sıcaklık mumları kullanarak dökümlerin boyutsal tutarlılığı daha da geliştirilmiştir).

Yatırım kalıbı preslendiğinde, oyuğun yüksek bir yüzey kaplamasına sahip kalıp kullanılır ve bu nedenle yatırım kalıbının yüzey kaplaması da nispeten yüksektir. Ek olarak, kabuk, yüksek sıcaklık direncine ve bir refrakter malzemeye sahip özel bir bağlayıcıdan yapılmış bir refrakter boyadan yapılmıştır ve yatırım kalıbı üzerinde kaplanmaktadır ve erimiş metal ile doğrudan temas halinde olan boşluğun iç yüzeyine sahiptir. yüksek bir yüzey kalitesi. Bu nedenle, yatırım dökümünün yüzey kalitesi genel dökümden daha yüksektir ve genellikle Ra.3.2 ~ 12.5μm'ye ulaşır.

Yatırım dökümünün en büyük avantajı, yatırım dökümünün yüksek boyutsal doğruluğu ve yüzey kaplaması nedeniyle, işleme işini azaltabilmesidir, ancak parçalar üzerinde sadece küçük bir miktar işleme payı gerekmesi, sadece bazı dökümlerde bile ve parlatma payı ve işleme olmadan kullanın. Yatırım döküm yönteminin birçok takım tezgahı ekipmanı ve işleme süresinden tasarruf sağlayabildiği ve metal hammaddelerini büyük ölçüde koruduğu görülmektedir.

Yatırım döküm işleminin bir diğer avantajı, özellikle yüksek sıcaklıktaki alaşımlı dökümlerin dökümünde, çeşitli alaşımların karmaşık dökümlerini döküm yapabilmesidir. Örneğin, bir jet motorunun kanadı, aerodinamik profili ve soğutma boşluğu, işleme ile zor oluşturulabilir. Yatırım döküm işlemiyle yapılan üretim yalnızca seri üretime değil, aynı zamanda dökümlerin tutarlılığını da sağlar.